二次干燥工艺 红木家具逃脱变形开裂问题

“几万块的大红酸枝皇宫椅开裂”、“几十万的紫檀办公台面拱了起来”……过去，经常听到红木家品牌具用户诸如此类的抱怨。归根结底，这是红木家具干燥处理不当所导致的。
不可否认，在红木家具市场上流通的家具，对于干燥工艺，许多都只是针对家具成形前的木材做了锯材干燥，甚至有些企业还使用最古老的自然风干。

曾经有专家说过，在红木干燥中，如能完全确保木材与本地湿度保持平衡，基本能实现制成的家具不开裂不变形。

所谓的锯材干燥，其实为木材的“群”处理，是对原木锯材后的厚薄板材进行干燥处理的一个过程。它并没有因为销往地方的不同，而改变它“群”处理的方法。由于每个地区的气候条件不一样，实行统一的“锯材干燥”的“群”处理，就难以避免生产基地到用户家里出现开裂、变形等的问题。因此，不少大厂家相继导入红木家具“二次干燥”工序，有效解决了红木家具开裂变形问题。

所谓二次干燥，实际上就是“成品家具干燥”，是红木家具中将锯材干燥后做成“成品家具”后，根据顾客所在地的气候特点，调好适合的干燥温度，为“成品家具”进行为期约7天的干燥过程。据悉，广东某知名品牌红木家具就在导入“成品干燥”上取得了很好的成效。经成品干燥后的家具，在极大程度上改善了从生产基地到用户家里开裂、变形等问题，变形系数极小，性能良好，手感细腻温润。

据了解，由于红木家具二次干燥工艺要求高、设备昂贵，所以导入“成品干燥”技术的企业并不多。然而，现在许多内行消费者，在选购时都会多一个“条件”，家具是否还运用了“成品干燥”处理，以得到家具到家后更好的质量保障。

业内专家指出，热带硬木干燥是国内外公认的技术难题，也是红木家具行业发展具有共性的技术瓶颈。如今实现“锯材干燥”+“成品干燥”这种双管齐下的干燥方式，虽然加大了制造的成本，但却提高了家具的质量与品质，将我国的干燥工艺推上了另一个高峰，也将红木家具的个性化质量控制和服务推到了一个新的境地。由此可以有效解决消费者购买红木家具后遇到的开裂、变形难题。

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